Устройство наливных полов по технологии
Наливные полы на рынке стройматериалов
Строительный рынок систематически пополняется всё новыми видами различных материалов, что, несомненно, вызывает логичный интерес относительно последних.
Внешне наливные полы выглядят довольно презентабельно, к тому же, по словам производителей, и служат они очень долго.
Попробуем разобраться, что собой представляет этот способ отделки пола, и какие нюансы есть при его монтаже, как правильно сделать наливной пол.
Виды наливных полов
Существует 3 ключевых вида наливных полов:
- на цементной основе;
- полиуретановые;
- эпоксидные.
Каждая из разновидностей обладает своими особенностями. Цементные заливки являются самыми распространёнными и доступными в материальном плане и активно используются в качестве выравнивающего основания.
Принципиальным преимуществом полиуретановых составов можно назвать высокую степень устойчивости к воздействиям различного рода, как механическим, так и химическим. Вследствие этого они чаще других применяются для организации напольного покрытия в жилых помещениях.
Эпоксидные заливки отличаются повышенной стойкостью к агрессивным химическим веществам: солям, щёлочи, масляным составам и проч. В виду этого качества, они находят применение при отделке помещений общественного и специального назначения.
Подготовка к монтажу наливного пола
Устройство наливных полов по технологии предусматривает в первую очередь тщательную подготовку основания. Предварительный этап включает в себя полный демонтаж старого покрытия и оценку состояния основания. В целях облегчения процесса демонтажа специалисты рекомендуют воспользоваться фрезерованием или выполнить работы с помощью такого оборудования как страйпер. Особенно удобно его применение для помещений большой площади. Оно позволяет без лишних физических усилий удалить старые покрытия с максимальной эффективностью благодаря наличию острого режущего элемента.
Устранение выбоин на полу, выравнивание
Если состояние бетонного основания удовлетворительное, можно сразу начинать фрезерование и последующую шлифовку. В противном случае, при наличии существенных неровностей, выбоин и прочих дефектов, их необходимо устранить и провести расшивку с целью предотвращения проступания старых недостатков.
Фрезеровка и шлифовка
Далее следует фрезеровка и шлифовка. Выбор оборудования и функциональных элементов зависит от типа основания и требуемой степени его обработки. После же завершения вышеуказанных стадий, в обязательном порядке проводится контрольная очистка поверхности. Эффективнее всего это сделать при помощи промышленного пылесоса.
В заключении можно только добавить, что не стоит недооценивать значимость подготовительного этапа, поскольку именно от состояния базовой плоскости зависит конечный результат.